Fabrication

Qualité supérieure
dans chaque soudure

EN1090-2 EXC4

La zone de soudure est certifiée selon la norme EN 1090-2 dans la
classe d’exécution maximale EXC4

Les procédés de soudage suivants sont inclus :

  • Soudage manuel à l’arc électrique (111)
  • Soudage MAG avec électrode en fil massif, partiellement mécanique (135)
  • Soudage MAG avec électrode en fil massif, entièrement mécanique
  • Soudage au tungstène inerte (141)

L’entreprise est certifiée aussi bien pour le soudage des aciers de construction (S235, S355),
que pour le soudage des aciers au nickel-chrome (acier inoxydable).

La gamme des produits soudés est très large chez Hasslinger et comprend des pièces d’acier complexes, ainsi que des poutres pouvant atteindre 36 mètres de long. Nous pouvons également souder les tôles testées (essai américain, essai de qualité Z, essai de pliage sur joint soudé). En outre, des tests de soudure par ultrasons ou par pénétration de peinture sont effectués par des experts internes.

50 SOUDEURES TESTÉS CONFORMÉMENT À LA NORME DIN EN ISO 9606-1
La qualité, la sécurité et l’apparence des structures soudées sont l’image de marque de
du groupe d’entreprises Haslinger. C’est pourquoi tous nos soudeurs passent régulièrement des tests de soudage selon la norme DIN EN ISO 9606-1 - chacun de nos 50 soudeurs.
Le top de notre équipe de soudage est formé par deux ingénieurs en soudage, ,
ainsi que trois experts en soudage.

Utilisation des équipements de soudage les plus modernes

  • Robot de soudage avec options de traitement
    jusqu’à une taille de pièce de 1500 x 100 x 500mm
  • Système de soudage longitudinal pour des poutres-caissons jusqu’à 36 m de long,
    800 mm de large et 1750 mm de hauteur peuvent être soudées des deux côtés

Sécurité des processus &amp ; Transparence

Les matériaux à souder sont tous sablés et, si nécessaire, soumis à un traitement de préparation des soudures, ce qui permet de les préparer au mieux au processus de soudage. Dans le cadre de notre démarche qualité, nous pouvons attribuer à chaque pièce soudée le matériel utilisé et le personnel qui a effectué l’usinage de la pièce (traçabilité).

Tours, centres d’usinage, fraiseuses

Notre grand parc de machines comprend notamment des tours conventionnels et à commande numérique ainsi que plusieurs unités d’usinage telles que les fraiseuses à banc en version à montant mobile et magasin d’outils, têtes de fraisage automatiques "B" et "C" et une table de division circulaire à commande hydraulique comme autre commande d’axe (trajectoires d’usinage max. possibles :X=4000mm, Y=1200mm, Z=1500mm)

Tour à commande cyclique

 

  • Tour Gildemeister NEF 520 :
    X Ø520 sur chariot X Ø290 Z1000
  • Tour automatique MAHO : X Ø300 ; Z550

FRAISEUSES avec des largeurs de travail allant jusqu’à 4 mètres

  • Lagun G-Master :
    X3000 Y1000 Z1500 Tête : 2,5°
  • Lagun GBR 4:X4000 Y1200 Z1500 Tête:2,5°
  • Wagner : X3000 Y1000 Z1000
  • Lagun GNCM 1000 : X1000 Y450 Z540

Nos spécialistes en tour et fraisage bien qualifiés disposent d’une longue expérience, notamment pour la réalisation de pièces tournantes et fraisées et notamment pour la Construction en bois. Nos machines sont équipées de changeurs d’outils automatiques. C’est pourquoi nous pouvons également traiter vos pièces en série rapidement et avec un faible coût.

Système de coupe et de perçage des poutres profilées

Grâce à notre ligne à commande CNC pour la découpe et de perçage de poutres sectionnelles installées en 2012 avec unité de sablage, unité de perçage et de gravure et zone de sciage, nous pouvons également garantir une très bonne qualité et un traitement efficace lors de l’usinage de sections. L’installation est parfaitement intégrée dans notre chaîne de production et peut être utilisée très rapidement par tous les services pour un travail individuel des métaux.

Caractéristiques de la machine:

  • Unité de sablage
    Zone de sablage : 1500 x 800 mm
  • Unités de perçage
    Zone d’usinage : min 50 x 5, max. 1000 x 500 mm
    verticalement (axe Y) 1 pièce
    horizontalement (axe Z et W) 2 pièces
    max. Diamètre du foret 8 - 40 mm
  • Changement d’outil automatique:
    Porte-outil SK40 (3x5) 15 places
  • Installation de sciage
    Zone d’usinage : la plus petite section de matériau : 20x10mm
    0 ° : 1030x500mm
    +/-20 ° : 980/960x500mm
    +/-30 ° : 900/880/x500mm
    +/-45 °: 740/700x500mm
    -50 ° : 630x500mm
    +60 °: 525x500mm

Hermann Apfelböck

Fondé de pouvoir/Directeur des ventes et des projets
Tél. +49 176 16744244
hermann.apfelboeck@remove-this.metallbau-haslinger.de

Franz Knödl

Ingénieur diplômé (FH)
Fondé de pouvoir/chef de projet
Tél. +49 8543 9618-14
franz.knoedl@remove-this.metallbau-haslinger.de