Premium Qualität
in jeder Schweißnaht
Der Schweißbereich ist nach EN 1090-2 in der
höchsten Ausführungsklasse EXC4 zertifiziert
Hierin sind folgende Schweißprozesse enthalten:
- Lichtbogenhandschweißen (111)
- MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, teilmechanisch (135)
- MAG-Schweißen mit Massivdrahtelektrode, vollmechanisch
- Wolfram-Inertgas-Schweißen (141)
Das Unternehmen ist sowohl für das Schweißen von Baustählen (S235, S355),
als auch für Chrom-Nickel-Stähle (Edelstähle) zertifiziert.
Die Bandbreite an Schweißerzeugnissen ist bei uns sehr groß und umfasst komplizierte Stahlteile, wie auch bis zu 36 Meter lange Träger. Auch geprüfte Bleche (US-Prüfung, Z-Güte Prüfung, Aufschweißbiegeversuch) dürfen von uns geschweißt werden. Außerdem werden Schweißnahtprüfungen mittels Ultraschallprüfung oder Farbeindringprüfung durch hausinterne Fachleute durchgeführt.
50 GEPRÜFTE SCHWEISSER NACH DIN EN ISO 9606-1
Qualität, Sicherheit und Optik der Schweißkonstruktionen sind das Markenzeichen
der Haslinger Firmengruppe. Deshalb legen bei uns alle Schweißer regelmäßig Schweißprüfungen nach DIN EN ISO 9606-1 ab - und zwar jeder unserer 50 Schweißer.
Die Spitze unseres Schweißteams bilden zwei Schweißfachingenieure,
sowie drei Schweißfachleute.
Einsatz modernster Schweißanlagen
- Schweißroboter mit Bearbeitungsmöglichkeiten
bis zu einer Teilegröße 1500 x 100 x 500mm - Längsnaht-Schweißanlage, in der Kastenträger bis zu 36 m-Länge,
800mm Breite und 1750mm Höhe beidseitig geschweißt werden können
Prozesssicherheit & Transparenz
Die zu schweißenden Materialien werden alle sandgestrahlt und wenn nötig mit Schweißnahtvorbereitung angefast und somit bestmöglich für den Schweißprozess vorbereitet. Im Rahmen unserer Qualitätssicherung können wir bei jedem Schweißteil das eingesetzte Material und den Mitarbeiter zuordnen, der die Bearbeitung des Teils durchgeführt hat.
Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen
Zu unserem großen Maschinenpark gehören unter anderem auch konventionelle sowie numerisch gesteuerte Drehmaschinen und mehrere Bearbeitungszentren wie Bettfräsmaschinen in Fahrständer-Bauweise mit Werkzeugmagazin, automatischen Fräsköpfen "B" und "C" und einem hydraulisch gesteuerten Rundteiltisch als weitere Achsen-Steuerung (mögliche max. Bearbeitungswege: X=4000mm, Y=1200mm, Z=1500mm)
Zyklengesteuerte Drehmaschine
- Gildemeister NEF 520:
X Ø520 über Schlitten X Ø290 Z1000 - Drehautomat MAHO: X Ø300; Z550
FRÄSMASCHINEN mit
Arbeitsbreiten bis zu 4 Meter
- Lagun G-Master:
X3000 Y1000 Z1500 Kopf: 2,5° - Lagun GBR 4: X4000 Y1200 Z1500 Kopf:2,5°
- Wagner: X3000 Y1000 Z1000
- Lagun GNC5M: X1000 Y450 Z540
Unsere gut qualifizierten Dreher und Fräser verfügen über langjährige Erfahrung, vor allem beim Anfertigen von Dreh- und Frästeilen, unter anderen auch für den Holzbau. Unsere Maschinen verfügen über automatische Werkzeugwechsler. Deshalb können wir auch Ihre Serienteile schnell und kostengünstig bearbeiten.
Profilträgerschneid- und Bohranlage
Mit unserer 2012 installierten CNC-gesteuerten Profilträger-Schneid- und Bohranlage mit Sandstrahlanlage, Bohr- und Graviereinheit und Sägebereich können wir auch beim Bearbeiten von Profilen eine sehr gute Qualität und eine leistungsfähige Bearbeitung garantieren. Die Anlage ist in idealer Weise in unserer Fertigungsstraße eingegliedert und kann von allen Abteilungen sehr schnell für eine individuelle Metallbearbeitung zum Einsatz kommen.
Maschinendaten:
- Strahlanlage
Strahlbereich: 1500x800mm - Bohreinheiten
Bearbeitungsbereich: min 50x5, max. 1000x500mm
vertikal (Y-Achse) 1 Stück
Horizontal (Z-und W-Achse) 2 Stück
Max. Bohrdurchmesser 8 – 40mm - Automatischer Werkzeugwechsel:
Werkzeugaufnahme SK40 (3x5) 15 Plätze - Sägeanlage
Bearbeitungsbereich: Kleinster Materialquerschnitt: 20x10mm
0 Grad: 1030x500mm
+/-20 Grad: 980/960x500mm
+/-30 Grad: 900/880/x500mm
+/-45 Grad: 740/700x500mm
-50 Grad: 630x500mm
+60 Grad: 525x500mm
Hermann Apfelböck
Prokurist/ Vertriebs- und Projektleiter
Tel. +49 176 16744244
hermann.apfelboeck@haslinger.group
Franz Knödl
Dipl.Ing. (FH)
Prokurist / Projektleiter
Tel. +49 8543 9618-14
franz.knoedl@haslinger.group
